磷酸鹽耐火泥漿

產(chǎn)品名稱：磷酸鹽耐火泥漿

全國銷售熱線：139-0382-5488

產(chǎn)品中心PRODUCT CENTER

煉鐵系統(tǒng)用耐火材料: 高爐用系列耐火材料; 熱風爐用系列耐火材料; 魚雷罐用系列耐火材料; 混鐵爐用系列耐火材料

煉鋼系統(tǒng)用耐火材料: 煉鋼用耐火材料; 有色冶煉用耐火材料; 玻璃建材用耐火材料; 不定形耐火材料

球團系列用耐火材料: 球團回轉窯用系列耐火材料; 球團豎爐用系列耐火材料

全國咨詢熱線 132-0382-5488

產(chǎn)品介紹 Product introduction

磷酸鹽耐火泥主要用于磷酸鹽結合高鋁磚、磷酸鹽耐磨磚、藍晶石等磚的砌筑。磷酸鹽耐火泥使用的溶劑是濃度為85％的工業(yè)磷酸，使用前用溫水1：1稀釋成42.5％的稀磷酸，再以30％-40％的量加入磷酸鹽耐火泥中，調(diào)成需要的稠度。
磷酸鹽耐火泥的配制需提前8—24h和泥。將粉料倒入耐酸容器內(nèi)(水缸或耐酸器具內(nèi))，加入稀酸，專人負責，不斷攪拌，使磷酸與耐火泥充分反應(此時會有很多氣泡逸出，并有刺鼻的氣味)，然后除掉雜質(zhì)，使其均勻無塊，較后成為稀膠狀。如果溫度過低，攪拌不勻，缸內(nèi)會有很厚的沉淀層，造成浪費。當環(huán)境溫度低于20℃時，較好在周圍加溫，使泥漿溫度達到40℃左右，或者配制耐火泥時使用65～90℃熱水。使用高強火泥時或火泥中加有粘結劑時，都可隨攪隨用。
自力耐火材料廠建議配制耐火泥時，溶劑不能全用85％的濃磷酸，否則，不但會造成浪費，而且調(diào)配不成適宜的糊狀，稠時如皮膠，刮不開；稀時似湯水，瓦刀刮不起來，無法抹成一定厚度，有的廠較后只得用勺鋪漿，造成耐火磚磚縫小，粘度不夠，粘結力差，易出現(xiàn)砌筑耐火磚過程中抽簽.

技術參數(shù) technical parameter

項目指標		GP-80	GP70	LP-70	LP-55	NP-45
AL2O3 ,%		≥ 80	≥ 70	≥ 70	≥ 55	≥ 45
耐火度≥		≥ 1850	≥ 1830	≥ 1790	≥ 1790	≥ 1750
抗折粘結強度 ,MPa	110 ℃ × 24h 干燥后	≥ 2.0	≥ 2.0	≥ 2.0	≥ 2.0	≥ 2.0
	燒后	1500 ℃ × 3h ≥ 6.0	1450 ℃ × 3h ≥ 5.9	1400 ℃ × 3h ≥ 6.0	1400 ℃ × 3h ≥ 5.9	1200 ℃ × 3h ≥ 6.0
0.2Mpa荷重軟化溫度（T2.0） , ℃ ,		≥ 1600	≥ 1550	≥ 1320	≥ 1300	≥ 1200
線變化率，%		1500 ℃ × 3h 0～+1.0	/
粘結時間, min		1～2
粒度 %	+ 0.5mm ,	≤ 1
	-0.074mm ,	≥ 50